泊头市齿轮油泵配套销售处

　　5.扬程不够

　　原因及处理方法如下：

　　(1)同b的(1)，(2)，(3)，(4)，c的(1)，d的(6)。处理方法是采取相应措施。

　　(2)叶轮装反（双吸轮）。处理方法是检查叶轮。

　　(3)液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的物理性质。

　　(4)操作时流量太大。处理方法是减少流量。

　　6.运行中功耗大

　　原因及处理方法如下：

　　(1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查并修理。

　　(2)同e的(4)项。处理方法是减少流量。

　　(3)液体密度增加。处理方法是检查液体密度。

　　(4)填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料，检查水封管。

　　(5)轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。

　　(6)转速过高。处理方法是检查驱动机和电源。

　　(7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。

　　(8)轴向力平衡装置失败。处理方法是检查平衡孔，回水管是否堵塞。

　　(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。

　　7.泵振动或异常声响

　　原因及处理方法如下：

　　(1)同c的(4)，f的(5)，(7)，(9)项。处理方法是采取相应措施。

　　(2)振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度)不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处理方法是检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油。

　　(3)振动频率为60%~100%工作转速。有关轴承问题同(2)，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。处理方法是检查、调整或更换密封。

　　(4)振动频率为2倍工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。处理方法是检查，采取相应措施，修理、调整或更换。

　　(5)振动频率为n倍工作转速。压力脉动，不对中心，壳体变形，密封摩擦，支座或基础共振，管路、机器共振，处理方法是同(4)，加固基础或管路。

　　(6)振动频率非常高。轴磨擦，密封、轴承、不精密、轴承抖动，不良的收缩配合等。处理方法同(4)。

　　8.轴承发热

　　原因及处理方法如下：

　　(1)轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。

　　(2)轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。

　　(3)润滑油量不足，油质不良。处理方法是增加油量或更换润滑油。

　　(4)轴承装配不良。处理方法是按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。

　　(5)冷却水断路。处理方法是检查、修理。

　　(6)轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或报废。若松协，复紧有关螺栓。

　　(7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。

　　(8)甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。处理方法是更新甩油环。

　　(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。